簡述數控車床產生磕碰的主要原因

數控車床能加工出外表粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制作精度高，還由于它具有恒線速度切削功用。在原料、精車留量和刀具已定的情況下，外表粗糙度取決于進給速度和切削速度。
數控車床產生磕碰對機床的精度有很大的危害，關于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，關于剛性不強的機床影響較大，如臥式車床，一旦機床產生磕碰的話，對機床的精度影響是致命的。所以關于高精度數控車床來說，磕碰要根絕，只需操作者細心和掌握的防磕碰的辦法，磕碰是能夠預防和防止的。
數控車床廠家科博瑞談談數控車床產生磕碰的主要原因分析如下：
1、對刀具的直徑和長度輸入過錯；

2、對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入過錯以及工件的初始方位定位過錯；

3、數控車床的工件坐標系設置過錯，或者機床零點在加工進程中被重置，而產生改變，機床磕碰大多產生在機床快速移動進程中，這時候產生的磕碰的危害也大，應防止。

    所以操作者要特別注意數控車床在履行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此刻一旦程序修改過錯，刀具的直徑和長度輸入過錯，那么就很容易產生磕碰。

      為了防止上述磕碰，操作者在操作數控車床時，要充分發揮五官的功用，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無轟動，有無焦味。金屬加工微信內容不錯，值得關注。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才干繼續作業。